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Cosa dicono di noi :

"L’implementazione del nuovo sistema gestionale, dotato di interfaccia multilingue, ha permesso a General Beton Triveneta di conoscere dati di produzione, come, ad esempio la giacenza media di materie prime in magazzino e i volumi di vendita giornalieri di ogni stabilimento, di cui prima non aveva visibilità"

Alessadro Casagrande (General Beton Spa)

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Obiettivo raggiunto - Certificazione ISO

Nel settembre 2005 Arti Informatiche ottiene la certificazione del Sistema Qualità secondo la norma UNI EN ISO 9001:2000 con l’Ente Certificatore DNV (Det Norske Veritas).
La soddisfazione del cliente diventa così sempre più obiettivo primo di Arti Informatiche.
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Arti Informatiche presenta Ideale2005

Arti Informatiche presenta Ideale2005 il 13 Dicembre a Castel Brando.
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Visual Tailor Web Access

Visual Tailor Web Access è l’interfaccia in modalità Web che consente al cliente di introdurre le caratteristiche personalizzate del prodotto al fine di ottenere una corretta configurazione sia commerciale che industriale.

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Ideale 2005 > Area produzione

Cicli di lavorazione

Il modulo "Cicli di lavorazione" permette di definire tutto ciò che è inerente all’anagrafica della struttura produttiva dell’azienda: dai calendari di fabbrica (con la determinazione dei tempi e delle risorse disponibili, anche su vari turni), ai macchinari, ai gruppi di manodopera, ai reparti e ai vari centri di lavoro. 

Attraverso questo modulo è possibile avere una completa pianificazione delle lavorazioni interne e dei corrispondenti materiali e semilavorati da utilizzare nel processo produttivo. Viene utilizzato un algoritmo di tipo M.R.P. (Material Requirements Planning), che consente una determinazione accurata dei fabbisogni di materiali. Le macro-funzionalità del modulo sostanzialmente sono la pianificazione della produzione che ha lo scopo di determinare i beni da produrre nel tempo al fine di coprire i fabbisogni derivanti dagli ordini dei clienti e  la produzione interna che  comprende l'emissione degli ordini di lavorazione interna, dei buoni di prelievo dal magazzino di arrivo dei materiali a quello di effettiva lavorazione e delle dichiarazioni di produzione. 

Il modulo consente la compilazione dei cicli di lavoro e costituisce quindi il punto di accesso all’area produzione. È consentita la compilazione di più cicli per un codice, lasciando all’utente la facoltà di definire un ciclo predefinito o di scegliere nella commessa quale ciclo utilizzare. Il ciclo è visto come insieme di fasi, che possono essere segnalabili o meno, movimentabili a magazzino o meno. Per poter gestire più cicli per uno stesso articolo il modulo prevede una gestione delle versioni, ad esempio la versione dell’ufficio tecnico, commerciale, di produzione, dei costi. 

È consentita la gestione della sovrapposizione tra fasi con un criterio di tipo temporale o a numero di pezzi o totale, al fine di ridurre il lead time produttivo. 

 

Punti di forza 

  • Gestione del ciclo per variante con generazione automatica del ciclo per variante
  • Gestione dei cicli alternativi per una stessa versione di ciclo
  • Gestione delle fasi produttive o non, interne o esterne (per il conto lavoro di fase)
  • Gestione dei centri di lavoro sulle fasi del ciclo con possibilità di specificare il centro di lavoro alternativo da utilizzare dopo una certa percentuale di utilizzo del centro di lavoro della fase del ciclo.
  • Gestione delle macchine e dei gruppi manodopera che compongono il centro di lavoro
  • Gestione della costificazione della singola fase per centro di costo
  • Gestione dei tempi macchina, operaio, attrezzaggio, riattrezzaggio, coda e attesa.
  • Gestione degli utensili e delle attrezzature da impegnare su ogni fase.
  • Gestione allegati di qualsiasi tipo per ogni fase del ciclo