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Cosa dicono di noi :

"L’implementazione del nuovo sistema gestionale, dotato di interfaccia multilingue, ha permesso a General Beton Triveneta di conoscere dati di produzione, come, ad esempio la giacenza media di materie prime in magazzino e i volumi di vendita giornalieri di ogni stabilimento, di cui prima non aveva visibilità"

Alessadro Casagrande (General Beton Spa)

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I primi ad essere certificati

Il 15 Febbraio 2007 Ideale2005 si certifica come prima applicazione ERP a livello internazionale per Microsoft Windows Vista.
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ZOW

Pordenone 19-22 Ottobre 2005.
ZOW, il Salone dei Componenti, Semilavorati ed Accessori per l’Industria del Mobile
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Opportunity Plan

Il Customer Relationship Management è sia una filosofia aziendale che una strategia di business volta a selezionare e a gestire le relazioni con i clienti di maggior valore per l’azienda. Lo scopo del C.R.M. è di attuare un approccio di tipo integrato che coinvolga persone, reparti, procedure e tecnologie attraverso una cultura aziendale “Customer-oriented”.
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Ideale 2005 > Area produzione

Efficienza risorse

Il modulo “Efficienza risorse”  grazie all’integrazione con tutta l’area produzione consente di ripianificare le date già proposte in sede di pianificazione e di analizzare le ripercussioni che la produzione può avere dallo spostamento degli ordini pianificati.

La pianificazione delle risorse avviene sulla base del concetto di centro di lavoro la cui occupazione  viene gestita sia in modo tabellare che grafico con la visualizzazione dei gantt.

 

Punti di forza

  • Gestione dei costi a preventivo in funzione delle distinte basi e dei cicli di lavorazione teorici con possibilità di confrontare il teorico con l’effettivo ricavato dalle segnalazioni di produzione che raccolgono i dati dei reali materiali utilizzati e dei reali tempi impiegati per la realizzazione di un ordine di produzione.
  • Possibilità di rilevare i tempi delle risorse (macchine e operai) sia con pc dedicati alla rilevazione con lettore ottico che con palmari mobile con la possibilità di rilevare i tempi sia per ordine di produzione, sia per singola fase di lavorazione.
  • Possibilità di verificare l’efficienza della risorsa rispetto ai valori teorici inseriti nel gestionale.
  • Raccolta timbrature di ingresso e uscita attraverso l’uso di badge/rilevazione biometrica/ rilevatori touch screen e wireless (con tempi di installazione e avviamento limitatissimi)
  • Confronto e analisi tra i dati delle timbrature e i dati della produzione per gli operai e tra amministrazione e produzione per i dati delle macchine.