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Cosa dicono di noi :

"L’implementazione del nuovo sistema gestionale, dotato di interfaccia multilingue, ha permesso a General Beton Triveneta di conoscere dati di produzione, come, ad esempio la giacenza media di materie prime in magazzino e i volumi di vendita giornalieri di ogni stabilimento, di cui prima non aveva visibilità"

Alessadro Casagrande (General Beton Spa)

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Obiettivo raggiunto - Certificazione ISO

Nel settembre 2005 Arti Informatiche ottiene la certificazione del Sistema Qualità secondo la norma UNI EN ISO 9001:2000 con l’Ente Certificatore DNV (Det Norske Veritas).
La soddisfazione del cliente diventa così sempre più obiettivo primo di Arti Informatiche.
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ZOW

Pordenone 19-22 Ottobre 2005.
ZOW, il Salone dei Componenti, Semilavorati ed Accessori per l’Industria del Mobile
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Supervisor

Vigile sui dati, informa, notifica e dispone in funzione degli eventi accaduti.
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Ideale 2005 > Area produzione

Ordini di produzione

Il modulo “Ordini di produzione” consente la visualizzazione e l’elaborazione degli ordini di produzione generati dalle conferme delle procedure di pianificazione. Sulla base dei materiali indicati negli ordini di produzione è possibile eseguire i prelievi necessari alla produzione con procedure automatiche o con liste di prelievo.

Permette la gestione della lista di prelievo dei materiali necessari per un solo ordine o per un raggruppamento di ordini di produzione e l’evasione della lista dei materiali con dispositivi mobile che guidano l’utente e riducono notevolmente gli errori di imputazioni di dati.

La segnalazione degli ordini di produzione, eventualmente tramite l’utilizzo di dispositivi Mobile, consente la registrazione a magazzino della produzione e una consuntivazione della stessa, tenendo conto dei tempi e dei materiali impiegati.

 

Punti di forza

  • Gestione dell’ordine di produzione con la replicazione sull’ordine dei materiali della distinta e delle fasi del ciclo.
  • Gestione degli stati per l’ordine di produzione.
  • Possibilità di modifica dei materiali e delle fasi in ogni momento della produzione con eventuale riesecuzione dell’MRP per verificarne le conseguenze sul resto della produzione.
  • Possibilità di cambiare fasi interne in esterne e viceversa con emissione degli ordini di conto lavoro
  • Gestione dei lotti di produzione
  • Gestione degli scarti sia di finito che di materiale consumato.
  • Possibilità di rilevare i tempi delle risorse (macchine e operai) e le quantità prodotte e consumate, sia con pc dedicati alla rilevazione con lettore ottico sia con palmari mobile con la possibilità di rilevare in tempo reale i tempi sia per ordine di produzione, sia per singola fase di lavorazione.
  • Consuntivazione degli ordini di produzione o delle commesse di produzione per misurazione della redditività